隨著信息技術和機械生產技術的(de)(de)(de)攜(xie)手(shou)進步(bu)，人們逐漸(jian)解放(fang)雙(shuang)手(shou)勞(lao)動力，發(fa)明出了可以(yi)磨(mo)(mo)削工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)床(chuang)，但是(shi)畢竟是(shi)機械，因(yin)此會有一(yi)些影響(xiang)加工(gong)的(de)(de)(de)因(yin)素也很正常(chang)。接(jie)下來就讓勤龍(long)磨(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)(de)小編帶你來看看影響(xiang)數控磨(mo)(mo)床(chuang)加工(gong)表面粗糙(cao)度的(de)(de)(de)因(yin)素和改(gai)善的(de)(de)(de)措施(shi)吧(ba)。

　　工(gong)件材質有(you)關(guan)的(de)因素

　　對于數控磨床來說，包括材料的硬度、塑性、導熱性等。

　　工件材(cai)料的(de)硬度(du)、塑性、導熱性對(dui)表(biao)面粗(cu)糙度(du)有顯著影響(xiang)。鋁、銅(tong)合金(jin)等軟材(cai)料易堵(du)塞(sai)砂(sha)輪(lun)，比較難磨。塑性大、導熱性差的(de)耐(nai)熱合金(jin)易使砂(sha)粒早(zao)期(qi)崩落，導致磨削表(biao)面粗(cu)糙度(du)值增大。

加工條件有(you)關(guan)的因素

　　包括(kuo)磨(mo)削(xue)的用量、冷卻條件以及工藝系統的精度與抗振性等。

　　磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)量(liang)有砂輪的(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度、工件(jian)速(su)(su)度、磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)深度和(he)縱向進給量(liang)等。砂輪的(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度提高就可能使表(biao)(biao)面(mian)金屬塑(su)性(xing)變形的(de)(de)(de)(de)傳播速(su)(su)度跟不上(shang)磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度，材料(liao)還來不及(ji)變形，導(dao)致磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)(cu)糙值降低。增(zeng)加工件(jian)的(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度，會導(dao)致塑(su)性(xing)變形增(zeng)加，表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)(cu)糙值也會增(zeng)大。磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)深度和(he)縱向進給量(liang)越大，塑(su)性(xing)變形越大，從而增(zeng)加了(le)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)(cu)糙度。砂輪磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)時溫度高，熱的(de)(de)(de)(de)作用(yong)占了(le)主(zhu)導(dao)的(de)(de)(de)(de)地位，因(yin)此切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)液的(de)(de)(de)(de)作用(yong)十分的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要。切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)液可以(yi)降低磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)區的(de)(de)(de)(de)溫度，減少燒(shao)傷，沖去不用(yong)的(de)(de)(de)(de)砂礫(li)和(he)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)以(yi)免(mian)劃(hua)傷工件(jian)，但冷卻方法個切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)液必須(xu)選擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)。

　　此(ci)外，對于外圓磨(mo)床、內(nei)圓磨(mo)床和平(ping)面(mian)磨(mo)床，其機(ji)床砂輪的(de)主軸(zhou)精度、進給系(xi)統(tong)的(de)精度和平(ping)穩性、整個機(ji)床的(de)剛度和抗振性等(deng)，都和表面(mian)粗糙度有密切關系(xi)。

　　以上就(jiu)是(shi)小編整理的關(guan)于數控(kong)磨(mo)床(chuang)(chuang)的加工表面會受到的影響和解決方(fang)法(fa)，希望能對你(ni)有所幫(bang)助。如果你(ni)還想了解更多磨(mo)床(chuang)(chuang)歡迎關(guan)注(zhu)我們。勤龍(long)磨(mo)床(chuang)(chuang)擁有18年研發經驗，質量(liang)和服務(wu)都有所(suo)保障(zhang)，我們(men)擁有20多項專利的(de)技術，在多個(ge)工業領域進行(xing)服(fu)務，擁有多年的(de)累計經驗，良(liang)好的(de)售后，我們承諾在 1h內提出(chu)具體(ti)的解決方案，24h內排除問題故障(zhang)，我們竭(jie)誠為(wei)您服務，期(qi)待和您合作共創輝煌。