哪些因素會影響數控磨床的精度？今天就由(you)勤龍磨床(chuang)小編來給大家講解：

數控磨(mo)床(chuang)砂(sha)輪主軸電(dian)機(ji)與砂(sha)輪的(de)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)，砂(sha)輪主軸電(dian)機(ji)的(de)振動(dong)對磨(mo)削表面(mian)粗糙度影響較大，所以需要對砂(sha)輪主軸電(dian)機(ji)進(jin)(jin)行(xing)(xing)動(dong)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)。對砂(sha)輪則需進(jin)(jin)行(xing)(xing)兩(liang)次平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)。先用金剛(gang)筆修整(zheng)砂(sha)輪后進(jin)(jin)行(xing)(xing)一次粗平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)。然(ran)后用油(you)石(shi)或精車(che)后的(de)修整(zheng)用砂(sha)輪對砂(sha)輪進(jin)(jin)行(xing)(xing)細修后再進(jin)(jin)行(xing)(xing)一次精平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)。

數(shu)控磨床消(xiao)除(chu)誤差的(de)方法主要有三種，自(zi)動控制法。讓工藝流程系統(tong)組(zu)成一個自(zi)動的(de)加(jia)工循環系統(tong)，讓測量(liang)，調整等工作(zuo)可(ke)以在工藝加(jia)工過(guo)程中自(zi)動完成，試(shi)切法。通過(guo)試(shi)切可(ke)以找(zhao)到一些規律，消(xiao)除(chu)誤差。定尺寸刀(dao)具法，使用具有一定形(xing)狀(zhuang)和尺寸的(de)刀(dao)具影響數(shu)控磨床精(jing)度的(de)因素：

1：磨(mo)頭(tou)、頭(tou)架(jia)、尾(wei)座(zuo)的(de)等(deng)高度(du)對工件(jian)尺寸精度(du)的(de)影響(xiang)。磨(mo)頭(tou)、頭(tou)架(jia)、尾(wei)座(zuo)的(de)等(deng)高度(du)誤差將(jiang)使頭(tou)架(jia)、尾(wei)座(zuo)中心(xin)連線(xian)與砂輪主軸軸線(xian)在空間(jian)發生偏移，此時磨(mo)出的(de)工件(jian)表(biao)面將(jiang)是一個(ge)雙曲面。

2：頭(tou)架、尾座中心連(lian)線(xian)對(dui)磨頭(tou)主軸軸線(xian)在水(shui)平(ping)面內(nei)的平(ping)行度誤(wu)差(cha)對(dui)工件尺(chi)寸精度的影響(xiang)(xiang)。磨頭(tou)移動相對(dui)于機(ji)床導軌垂(chui)直度誤(wu)差(cha)對(dui)加(jia)工精度的影響(xiang)(xiang)。

這項誤差的(de)結果是(shi)(shi)使主軸(zhou)軸(zhou)線(xian)與(yu)頭架、尾座中心連線(xian)發生(sheng)偏移，在磨(mo)軸(zhou)肩端面(mian)(mian)時(shi)，將造成(cheng)軸(zhou)肩端面(mian)(mian)與(yu)工(gong)件軸(zhou)線(xian)的(de)垂直(zhi)度誤差。磨(mo)外圓(yuan)時(shi)，將影響表面(mian)(mian)粗糙度，產生(sheng)螺旋(xuan)形(xing)磨(mo)紋當發生(sheng)該項誤差時(shi)，數控磨(mo)床磨(mo)出的(de)工(gong)件外形(xing)將是(shi)(shi)一個錐體，即砂輪(lun)成(cheng)角度磨(mo)削，表面(mian)(mian)有(you)螺旋(xuan)形(xing)磨(mo)紋。

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