熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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M7333臥式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф330mm,采用工作臺在床身上變頻旋轉,拖板沿水平往復移動,磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。
磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元,采用準確定位伺服電機驅動。
整(zheng)體結構穩重緊湊、精(jing)度高、性(xing)能(neng)可靠(kao)、制造工藝性(xing)好,操作使用方(fang)便。
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適用·范圍(wei)
● 采用(yong)砂輪周邊磨(mo)削,工(gong)件上(shang)下兩平面(mian)均(jun)可獲得高精(jing)度平行度、尺寸(cun)精(jing)度和工(gong)件表面(mian)粗糙度。
● 適合(he)圓臺(tai)平面磨削,本機主要(yao)磨削直(zhi)徑φ330范圍內的圓形(xing)端(duan)面、平面加工件(根據需要(yao)可定制)。
● 適用磨削(xue)環(huan)形零件(jian)(jian),適用于(yu)鋸片廠(chang)(chang)(chang)(chang)、軸承廠(chang)(chang)(chang)(chang)、汽(qi)配(pei)廠(chang)(chang)(chang)(chang)、陶(tao)瓷密(mi)封件(jian)(jian)廠(chang)(chang)(chang)(chang)、摩擦片廠(chang)(chang)(chang)(chang)、活塞廠(chang)(chang)(chang)(chang)、發動機廠(chang)(chang)(chang)(chang)、工具廠(chang)(chang)(chang)(chang)和(he)(he)一般機械廠(chang)(chang)(chang)(chang)的產(chan)品(pin)車(che)間(jian)和(he)(he)工具車(che)間(jian),磨削(xue)加工精密(mi)零件(jian)(jian)。
產(chan)品·特點
磨頭結構
磨(mo)(mo)頭采(cai)用靜壓結構(gou),克服了(le)軸(zhou)承啟(qi)動和(he)停止時出現的(de)(de)干(gan)摩擦造成(cheng)(cheng)的(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨(mo)(mo)損現象,提高(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)的(de)(de)使用壽命(ming)及(ji)精度(du)保持(chi)性(xing);當主(zhu)軸(zhou)啟(qi)動后,依靠(kao)淺腔階(jie)梯效應(ying)形成(cheng)(cheng)較大的(de)(de)動壓承載(zai)力,大大地提高(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)剛(gang)度(du);高(gao)(gao)壓油膜的(de)(de)均(jun)化作用和(he)良好(hao)和(he)抗振性(xing)保證了(le)主(zhu)軸(zhou)具(ju)有(you)很高(gao)(gao)的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)精度(du)和(he)運轉(zhuan)平穩性(xing)。(7.5)KW電機驅動,最高(gao)(gao)轉(zhuan)速2900rpm。設備采(cai)用高(gao)(gao)速(CBN)砂輪(lun)加(jia)工兩端面(mian),提高(gao)(gao)端面(mian)光(guang)潔度(du)。特別(bie)是(shi)臺階(jie)面(mian)的(de)(de)磨(mo)(mo)削。(砂輪(lun)可根據用戶需求定制(zhi))。
機床零部件
機床(chuang)上重要零部(bu)件,均采(cai)用品牌廠家產品,質量(liang)可靠,易(yi)于維護(hu)。如導軌用德國力(li)士(shi)樂品牌,臺灣絲(si)桿,進口(kou)電器(qi),海利普變頻器(qi)等等。
鑄件材料
鑄件(jian)采(cai)用375HT材(cai)料(liao),材(cai)質好(hao),強度高(gao),床身立柱均(jun)采(cai)用二次回火處(chu)理,消除內應(ying)力,延長(chang)機床壽(shou)命,以確保高(gao)精度,高(gao)剛性,延長(chang)機床壽(shou)命。
床身立柱
床(chuang)身立柱均用進口加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心和進口龍門(men)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心加(jia)(jia)工(gong)(gong),高精的加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備和加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證了(le)精度(du)。
電氣采用獨立電柜
電(dian)氣采用獨立電(dian)柜,獨立操縱臺,自(zi)主研(yan)發的數控(kong)系(xi)統(tong)控(kong)制,可實現自(zi)動控(kong)制,自(zi)動完成循環磨(mo)削,自(zi)動檢(jian)測對刀,自(zi)動分辨、自(zi)動補(bu)償,操作簡(jian)單(dan)方便(bian)。
裝置結構
橫向進給及(ji)垂直進給裝(zhuang)置(zhi)(zhi),由伺服電(dian)機(≥10N.m)、減(jian)速機構、滾珠(zhu)絲杠、直線導軌。其中垂直軸有(you)制動或自鎖裝(zhuang)置(zhi)(zhi),并配有(you)光(guang)柵(zha)尺絕對坐標定位(wei)。
設置潤滑點
磨床各導軌(gui)處均(jun)設置(zhi)潤(run)滑(hua)點(dian),由電動潤(run)滑(hua)泵進行潤(run)滑(hua)。為工作臺(tai)配(pei)備獨(du)立供油箱,進、回管路(lu)通(tong)過拖(tuo)鏈(lian)合理布局。
芯線圈設計
電磁(ci)吸盤采用銅芯線圈(quan)設(she)計,表(biao)面花(hua)盤采用同心圓并割花(hua)設(she)計,客(ke)戶也可定制花(hua)盤。表(biao)面磁(ci)力均勻,并配備了自動充退(tui)磁(ci)裝置,具有磁(ci)力可調(diao)、失磁(ci)保(bao)護等功能。
不變形,精度高
加工產品(pin)不變形,精度(du)高(gao),工件厚度(du)差(cha)距保持(chi)在 0.001mm以內(nei),具體詳見產品(pin)參(can)數(shu)表(biao)。
技術·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM7333 | SSKM7333 | SKMG7333 | SSKMG7333 |
| 工作臺直徑(mm) | Φ330 | Φ330 | Φ330 | Φ330 |
| Diameter Of Work Table(mm) | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece(mm) | ||||
| 工作臺轉速(rpm) | 0~300 | 0~300 | 0~300 | 0~300 |
| Revoving Speed Of Work Table (rpm) | ||||
| 工作臺最大承重(kg) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table(kg) | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate (mm) | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主軸定心錐面跳動(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle(mm) | ||||
| 砂輪尺寸(mm) | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 |
| Dimensions Of Grinding Wheel(mm) | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed (mm) | ||||
| 加工平面度(mm) | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS(mm) | ||||
| 工作臺端面跳動(mm) | 0.005 | 0.005 | 0.001 | 0.001 |
| End Face Runout Of Work Table (mm) | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵電機功率 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Net Weight(kg) |
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