磨頭(tou)采(cai)用(yong)靜壓(ya)(ya)結構(gou)，克服(fu)了軸承(cheng)啟(qi)動和(he)停止時出現的(de)干摩擦造成(cheng)的(de)軸與軸承(cheng)磨損現象，提(ti)(ti)高(gao)(gao)了主軸的(de)使用(yong)壽命及精(jing)度保(bao)持性；當主軸啟(qi)動后，依(yi)靠(kao)淺腔階(jie)梯效應(ying)形成(cheng)較大(da)的(de)動壓(ya)(ya)承(cheng)載力，大(da)大(da)地提(ti)(ti)高(gao)(gao)了主軸剛度；高(gao)(gao)壓(ya)(ya)油膜的(de)均(jun)化作(zuo)用(yong)和(he)良好和(he)抗振性保(bao)證了主軸具有很高(gao)(gao)的(de)旋轉(zhuan)精(jing)度和(he)運轉(zhuan)平穩(wen)性。（7.5）KW電(dian)機(ji)驅(qu)動，最高(gao)(gao)轉(zhuan)速(su)2850rpm。設備采(cai)用(yong)高(gao)(gao)速(su)（CBN）砂輪(lun)(lun)加工兩端(duan)面，提(ti)(ti)高(gao)(gao)端(duan)面光潔度。特別是臺(tai)階(jie)面的(de)磨削。（砂輪(lun)(lun)可根據用(yong)戶需求(qiu)定制）。

機床上重要零(ling)部件，均采用(yong)品牌廠家產(chan)品，質(zhi)量可靠，易于維護。如(ru)導軌用(yong)德國力士樂(le)品牌，臺灣絲桿(gan)，進口電器，海利普變(bian)頻(pin)器等等。

鑄件采(cai)用375HT材料，材質(zhi)好，強(qiang)度高(gao)(gao)，床(chuang)身(shen)立(li)柱(zhu)均采(cai)用二次回火處理，消除內應力，延(yan)長(chang)機(ji)床(chuang)壽命(ming)，以確保高(gao)(gao)精(jing)度，高(gao)(gao)剛性(xing)，延(yan)長(chang)機(ji)床(chuang)壽命(ming)。

床身立柱(zhu)均(jun)用進(jin)口加(jia)(jia)工中心(xin)和進(jin)口龍(long)門加(jia)(jia)工中心(xin)加(jia)(jia)工，高(gao)精的加(jia)(jia)工設備和加(jia)(jia)工工藝保證了(le)精度。

電(dian)氣采用獨立電(dian)柜，獨立操縱臺，自主(zhu)研發的數控(kong)系統控(kong)制(zhi)，可實現自動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)，自動(dong)(dong)完(wan)成循環磨削，自動(dong)(dong)檢測(ce)對刀(dao)，自動(dong)(dong)分辨(bian)、自動(dong)(dong)補(bu)償，操作(zuo)簡(jian)單方便。

橫向進給及垂(chui)直進給裝(zhuang)置，由伺服電機（≥10N.m）、減(jian)速機構、滾珠絲杠、直線(xian)導軌。其中垂(chui)直軸有(you)制動(dong)或自鎖(suo)裝(zhuang)置，并(bing)配(pei)有(you)光柵尺絕對坐標定位(wei)。

磨床各導軌處均設(she)置潤滑(hua)點，由電動(dong)潤滑(hua)泵進行潤滑(hua)。為工作(zuo)臺配備獨立供(gong)油箱，進、回管路通過拖鏈(lian)合(he)理布局。

電磁(ci)吸盤采用銅芯線圈設(she)(she)計，表面花盤采用同心圓并割花設(she)(she)計，客戶(hu)也可定制(zhi)花盤。表面磁(ci)力均勻，并配備了自動充退磁(ci)裝置，具(ju)有磁(ci)力可調、失(shi)磁(ci)保(bao)護等功能(neng)。

加工(gong)產品不變形，精度高，工(gong)件(jian)厚(hou)度差距(ju)保持在(zai) 0.001mm以內，具體(ti)詳見產品參(can)數表。